為了提高工件的使用性能，我們可以采用熱處理工藝進(jìn)行提高工件的硬度，耐磨性等性能，但是為了更好處理好工件的使用性能，工件在經(jīng)過(guò)熱處理過(guò)程中，我們要時(shí)刻進(jìn)行檢測其硬度，以免不符合使用要求，而熱處理工藝中常見(jiàn)的硬度檢測工具主要有以下三種。
1、維氏硬度計：是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5~100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是很高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有 效硬化層深 度也要由維氏硬度計來(lái)檢測，所以，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。
2、表面洛氏硬度計：也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇，可以測試有 效硬化深 度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化工件，盡管表面洛氏硬度計的精度沒(méi)有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠(chǎng)質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿(mǎn)足要求，況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測，這一點(diǎn)對于金屬加工和機械制造工廠(chǎng)具有重要意義。
3、洛氏硬度計：當表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計，當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時(shí)，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí)，可采用HRC標尺。
